下文原因均有(you)可能(neng)降(jiang)低(di)泵的性能(neng)，會導致它的運行效率降(jiang)低(di)2?5％，嚴重(zhong)的(de)話會降低泵的(de)效率(lv)10％以上。

1、機(ji)械(xie)損(sun)失和容(rong)積損(sun)失。由(you)于長時間使用泵，導致它的機(ji)械(xie)磨(mo)損(sun)產生(sheng)泄(xie)漏和增大了它的阻(zu)力(li)，從(cong)而降低了容(rong)積效(xiao)率(lv)和機(ji)器效(xiao)率(lv)。

2、葉輪(lun)表面發生氣(qi)蝕。在運行時(shi)，由于葉片的回(hui)水表面產生負壓，且當壓力Pk <Pva時，會出現氣(qi)蝕和蜂窩狀的表面，并在電化學(xue)腐蝕的作(zuo)用下，泵葉片就(jiu)會發生氣(qi)蝕。

3、由于在泵(beng)前添加藥物或水質的云谷，會導致泵(beng)的外殼嚴(yan)重結垢(gou)或腐(fu)蝕。 如果泵(beng)殼(ke)(ke)內的水垢(gou)嚴重，則泵(beng)殼(ke)(ke)的壁厚(hou)可(ke)增加約2ram，并且泵的(de)內壁會形成(cheng)水垢瘤，這會減小泵體的(de)容(rong)積，抽水量(liang)降(jiang)低(di)、流道粗糙、水頭(tou)損失增加，從而導致(zhi)容(rong)積的(de)效率(lv)和水效率(lv)均降(jiang)低(di)。

4、由(you)于水流(liu)(liu)的(de)侵蝕，雙吸泵流(liu)(liu)道的(de)內壁和葉輪的(de)過水表面會變得粗糙(cao)且不平坦，因(yin)此(ci)，泵內流(liu)(liu)道的(de)摩擦系數增大(da)(da)，再加(jia)上水在(zai)泵內的(de)流(liu)(liu)速很(hen)大(da)(da)，水泵的(de)揚(yang)程(cheng)損(sun)失增加(jia)，從而降低它(ta)的(de)水力效(xiao)率。

5、由于泵加工技術引起的鑄件存在缺陷，氣蝕，磨損，腐蝕和化學侵蝕等，會導致雙吸泵的流道內發生空隙或裂紋，并且當水流動時會產生渦流，從而導致能量損失，水力效率降低。