故(gu)障現象

出現原(yuan)因(yin)

解決方法

齒輪泵運轉不正常或存在卡(ka)死(si)現象

1、泵體腔內存有雜質

2、壓力閥失靈

3、齒輪泵(beng)和油(you)泵(beng)、電機(ji)的聯軸(zhou)器同心度不夠

4、滾針轉動(dong)不靈(ling)活

5、蓋(gai)板與軸的同心度不(bu)夠

6、泵體軸向間隙(xi)與徑(jing)向間隙(xi)太(tai)小

1、檢查(cha)泵的液壓系統，更(geng)換液壓油，清(qing)理濾芯(xin)，或者更(geng)換齒(chi)輪(lun)泵

2、更換彈簧，或者(zhe)更換閥，并(bing)清除閥體小孔(kong)的(de)雜物

3、調節同軸(zhou)度

4、更換靈活的滾針軸承

5、更換蓋板(ban)使其(qi)與(yu)軸(zhou)同心

6、調節(jie)軸向或(huo)徑向間隙

振動(dong)噪音過大(da)

1、進(jin)油管直徑過(guo)小

2、濾油器阻塞

3、轉速太高

4、安裝時齒輪泵軸與油泵或(huo)電機不(bu)同心

5、齒(chi)輪存在誤差或(huo)兩個齒(chi)輪軸不(bu)平(ping)行

6、泵中存(cun)有空氣

1、更換大直徑的進油管

2、清理濾(lv)油器

3、降低轉速

4、調整齒輪泵軸與油泵或電機的同軸度不超過0.01mm

5、更換(huan)精度(du)高一(yi)點的齒輪，保證齒輪與軸線(xian)平行

6、檢查泵(beng)是(shi)否吸入(ru)空氣，更換密封

壓力(li)不(bu)足(zu)

1、溢流閥的壓力是否過(guo)低(di)或溢流閥損壞

2、油液的粘度太(tai)高(gao)或者是溫度太(tai)高(gao)

3、齒(chi)輪泵(beng)磨損，間隙大(da)

4、齒輪泵(beng)體有裂紋或泄漏(lou)

5、電機的功率跟齒輪泵不匹配

1、調整溢(yi)(yi)流閥壓力或者是更(geng)換新的(de)溢(yi)(yi)流閥

2、20號機油適(shi)用于10-50度環境溫度下工作，如果油溫過高的話需(xu)要安裝冷卻裝置

3、更換(huan)齒(chi)輪泵

4、如(ru)果是(shi)泄漏(lou)可以在泵體(ti)與(yu)泵蓋之(zhi)間(jian)加紙墊，緊固連(lian)接件，如(ru)果泵體(ti)有裂紋需更(geng)換泵

5、選用匹配的電機(ji)

泵不吸油或者流量(liang)很(hen)小

1、吸油位(wei)置太高或者油量不(bu)足(zu)

2、油溫過(guo)高

3、齒(chi)輪泵中的齒(chi)輪與(yu)前后蓋板端面之(zhi)間(jian)的間(jian)隙(xi)大(da)

4、齒輪泵的密封性能不好

1、在油箱內補油，或(huo)者降(jiang)低吸油位(wei)置

2、在(zai)油箱內加冷(leng)(leng)卻器(qi)或(huo)者采用風冷(leng)(leng)卻(que)

3、更換泵體

4、更換密(mi)封元件(jian)，緊(jin)固連接件(jian)

泵(beng)出現泄露

1、泵體內油封(feng)老化毀(hui)壞

2、泵內壓力高(gao)沖壞密封件

3、軸頭骨架彈簧脫落

4、泵(beng)蓋(gai)與密封(feng)圈的配合過松(song)

1、更換(huan)軸封

2、檢查(cha)并(bing)更換密封件

3、重新磨合密封面

4、調整泵(beng)蓋(gai)和密封圈之間(jian)的間(jian)隙