一(yi)、水泵高(gao)耗能的原因
1、泵的(de)選型不合適。與(yu)實際需(xu)求(qiu)的(de)流(liu)量、揚程不匹配;選型偏大或偏小(xiao),使(shi)得使(shi)用時(shi)的(de)運(yun)行工況點不在高效區內運(yun)行;
2、電(dian)機(ji)選(xuan)型不合(he)適(shi)。選(xuan)型過(guo)(guo)小(xiao),容易超功(gong)率運行(xing),導致電(dian)機(ji)過(guo)(guo)熱;選(xuan)型過(guo)(guo)大(da)后會導致能耗浪費;
3、泵(beng)葉(xie)輪汽蝕嚴重(zhong),導致泵(beng)效率低下(xia),與泵(beng)本身的設(she)計或者(zhe)材質有關(guan);
4、泵長期運行,泵殼內部銹(xiu)蝕(shi)嚴重導致泵效率低下,與輸送介質(zhi)的(de)性質(zhi)和泵材(cai)質(zhi)有關。
二、節能水泵改進
1、優選新型節能設備,并科(ke)學考(kao)慮(lv)水泵與(yu)電機的功(gong)率匹配。
離心泵采用雙吸離心泵,包(bao)括S型(xing)、SA型(xing)等泵型(xing),與現有Sh型(xing)離心泵相(xiang)比,效率(lv)增加了3-6%,流(liu)量增加了5-8%。
電(dian)(dian)(dian)機選用(yong)無滑環繞(rao)線式異(yi)步(bu)電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)機。高(gao)可(ke)靠性、低(di)故障率(lv);高(gao)起動(dong)(dong)轉(zhuan)矩,低(di)起動(dong)(dong)電(dian)(dian)(dian)流;高(gao)過(guo)載能(neng)力;高(gao)功率(lv)因(yin)數(shu);低(di)溫升(sheng);低(di)轉(zhuan)差率(lv),異(yi)步(bu)轉(zhuan)速(su)接(jie)近(jin)同(tong)步(bu);新型(xing)(xing)電(dian)(dian)(dian)機有(you)顯(xian)著的節(jie)能(neng)效果(guo):與傳統繞(rao)線式感應電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)機相比(bi)較,新型(xing)(xing)電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)機運(yun)行的節(jie)電(dian)(dian)(dian)率(lv)在(zai)5 %-10%。
2、采用新材料,抗磨蝕(shi),提效率,延長使用壽命。
水泵材料對水泵的抗磨蝕(泥沙磨損、汽蝕)性能、使用壽命、效率等影響很大。因此,水泵材料應優先選擇耐磨材料如不銹鋼材料,或采用抗磨蝕材料對葉片及過流表面進行噴涂處理,或采用普通Q235鋼板壓制成型焊接的離心泵葉輪等。