自吸泵軸磨損的原因有很多，但是大部分是由于自吸泵軸使用的時間太長，正常的磨損而已。當然還會有一些其他原因。例如例如自吸泵軸偏磨、軸彎曲、裝配失誤導致的、泵體轉子和電機轉子對中偏差太大等等一些原因導致的。

自吸泵軸承磨損的原因

自吸泵軸偏磨大多數是由軸彎曲而形成的，在軸承軸頸處因為軸承內圈太松或者軸承損壞而引發的磨損也會經常出現。處理方法：熱校、冷校、混合校等等。

軸彎曲大部分發生在多級離心泵和潛水泵上，是由于這些泵軸會比較長。轉子動不平衡太大、轉子振動，自吸離心泵基礎水平太差。還有一個原因是因為不及時盤車引發的下垂，轉子的上下部分溫差會引起變形，轉子動不平衡太大時對中偏離引發的振動。

自吸式離心泵是泵送液體或者使液體增壓的機械之一。自吸泵把原動機的機械能或者其他外部能量傳送給液體，確保液體的能量會有所增加，主要可以用來泵送液體包括油、水、乳化液、酸堿液、懸乳液、液態金屬等等。無(wu)密封自(zi)吸泵在長期的運轉過程中常常會出現軸磨損的問題。經過分析后得出自吸泵軸磨損是由下面的原因造成的。

（1）在裝配軸(zhou)承時(shi)，由于軸(zhou)承內(nei)圈和(he)主軸(zhou)缺乏足夠的過(guo)盈量(liang)或(huo)者(zhe)沒(mei)有過(guo)盈量(liang)導致(zhi)的。

（2）泵體轉(zhuan)子和電(dian)機轉(zhuan)子對中出(chu)現偏(pian)差太(tai)大，運(yun)轉(zhuan)過程(cheng)中會有振動(dong)太(tai)大產(chan)生，軸承的(de)(de)磨損加劇情況(kuang)嚴重時甚至會有卡頓的(de)(de)情況(kuang)出(chu)現造(zao)成軸磨損。

（3）和機械密封相比(bi)，傳統的填料密封耐磨性很差使用年限(xian)很短(duan)，假如軸封漏水(shui)(shui)量增大、擋水(shui)(shui)圈阻水(shui)(shui)失效造(zao)成軸承室進水(shui)(shui)出(chu)現軸承損傷的情(qing)況。

（4）軸承(cheng)缺油(you)或者油(you)封失效吸入物導致軸承(cheng)卡頓(dun)、潤滑油(you)中含有(you)雜質會出現溫(wen)度快速(su)上升(sheng)引起的(de)高(gao)溫(wen)燒結(jie)。

當出現自吸泵軸磨損的情況后，傳統的解決方法是補焊或者刷鍍后機加工修復，但是兩者會有一定的弊端存在，補焊高溫產生的應力不能全部消除，容易導致材質損傷。造成部件彎曲或者斷裂。用電刷鍍會受到涂層厚度的限制，會容易出現剝落，兩種方法均需要使用金屬來進行修復，在各種綜合性能的作用下依然會導致再次磨損。使用特殊材料可以修復自吸泵軸的磨損。在修復時不會產生高溫，可以防止補焊熱應力的影響，在修復過程中不會受到軸單邊磨損量的限制。這種特殊材料能吸收外力的沖擊可以防止再次磨損的可能。

自吸泵軸承磨損的原因由水泵廠家總結，推薦閱讀：自吸泵吸程可達多少米？