離心泵無法啟動的原因有很多比較常見的是電氣出現故障、啟動方式不對、長期不開機部分零部件出現腐蝕或者卡死、開車時預熱或者預冷不當、出口閥全開導致啟動電流太大、泵送介質的粘度過大、離心泵(beng)吸入異物導致轉子部件被異物卡死、其他原因導致的。

電氣出現故障

在水泵制造廠試驗時或者實際生產時假如遇到離心泵無法啟動或者啟動困難的情況時，可以先考慮電氣方面的原因。在排除錯誤的條件下大致能分為下面幾種情況：短路、啟動連鎖、斷路、控制輸出故障、缺相、電壓不足、電機故障等。在很多重要的裝置中，會在設置系統中設置開機和停機連鎖裝置，目的是在某個設備出現故障的情況下，確保整個系統的安全，其他連鎖設備會按照預先設定的程序進行停車。在故障設備還沒有完全排除的情況下其他設備是不能正常開啟的，只有把故障設備進行故障排除后才能正常開啟。不銹(xiu)鋼耐腐蝕離(li)心泵使用現場有很多是利用中控系統自動或者手動開啟泵的，假如中控系統的輸出端出現故障會造成離心泵無法正常啟動，應該排除中控系統的輸出端故障才可以啟動離心泵設備。有時電機會由于電路的短路和斷路或者缺相導致離心泵不能啟動。假如短路啟動時電源會頻頻跳閘進行保護，假如斷路可能會由于跳閘保護和熔斷器保護等超載保護系統把電源切斷。缺相有可能是由于某一相保護活柱控制箱的原因導致的。假如通電后離心泵和電機可以轉動，但是無法達到正常轉動啟動，可能是由于電壓不夠或者電容網的容量不夠，這時需要等到電壓穩定到可用值或者電網容量足夠為止。電網容量不足而無法啟動離心泵，通常是發生在功率較大的離心泵上，通常在設計上會充分考慮這一點，假如還會發生可能是整個電網電負荷過大、太集中或者有其他大型設備正在啟動，應該了解清楚原因后再合理避開高峰期使用。

啟動方式不對

通常情況下針對小泵來(lai)講配(pei)套功(gong)率不應超(chao)出11KW就能(neng)直接進(jin)行(xing)啟(qi)(qi)動(dong)，但是對于大(da)(da)泵配套(tao)功(gong)率超(chao)出11KW時需要(yao)進(jin)行(xing)降壓啟(qi)(qi)動(dong)。這樣做的(de)(de)原因是考慮啟(qi)(qi)動(dong)電(dian)(dian)流(liu)太大(da)(da)的(de)(de)問題。通常全(quan)壓啟(qi)(qi)動(dong)時啟(qi)(qi)動(dong)電(dian)(dian)流(liu)是電(dian)(dian)機(ji)額定(ding)電(dian)(dian)流(liu)的(de)(de)4～7倍，簡單理解為電(dian)(dian)源容量(liang)有限，提供不了足夠的(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)，電(dian)(dian)機(ji)會(hui)出現無法啟(qi)(qi)動(dong)的(de)(de)情況。

長期不開機部分零部件出現腐蝕或者卡死

假如離心泵長時間不用時會容易生銹，在有相對運動處特別像口環處會容易咬死，動靜環密封面因為長期不用重新打開時銹蝕物會被帶到密封面。軸承潤滑油會出現雜質，導致潤滑和運動不暢的情況。遇到這種情況可以把離心泵拆下后重新進行清洗。

開車時預熱或者預冷不當

假如離心泵開車不當也會導致無法開車，離心泵零部件的材料是千差萬別的，不同的材料物理化學性能也比一樣，它的物料膨脹系數也不相同，由于零部件位置的不同它的溫升或者降溫順序會有變化。假如開車時預熱或者預冷的時間太短，不同的零部件在短時間內溫度相差會很大，變形量會在短時間忽然出現較大的差別，使原本協調合理的零部件配合間隙變小甚至出現沒有咬合在一起的情況。

出口閥全開導致啟動電流太大

出口閥全部開啟對離心泵來講就屬于重載啟動，從離心泵的性能曲線圖上看，離心泵的揚程很低流量較大時功率較大。假如這種工況下開啟離心泵就會出現無法啟動的情況。

泵送介質的粘度過大

泵送介質的粘度較大的離心泵通常會有保溫套或者停車掃膛系統。這些輔助設施是為了確保正常泵送介質時保溫，另外一個用途是停車時把高粘度介質清掃出離心泵與管路。

離心泵吸入異物導致轉子部件被異物卡死

有時因為離心泵吸入口缺乏對大型異物的防吸措施，導致一些較大的異物會進入泵中，這種類型的泵不具備無堵塞性能會導致離心泵出現無法啟動的情況。

其他原因

（1）濾網出(chu)現堵(du)塞出(chu)現底閥(fa)失靈；解決方法：查看濾網進行消除工(gong)作(zuo)。

（2）離心泵轉速過低；解決方法(fa)：查看轉速將轉速提高。

（3）灌泵(beng)不夠充分；解決方法：重(zhong)新(xin)進行灌泵(beng)。

（4）離心泵轉(zhuan)向不對；解決(jue)方(fang)法：查看旋轉(zhuan)方(fang)向是(shi)否正確(que)。

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