管道泵的結構可以分為便拆立式(shi)管道(dao)離心泵(beng)和不銹鋼臥(wo)式管道離(li)心泵。下面對立式管道離心泵的結構和工作原理進行講解。

管道泵的結構

從管道泵的結構圖可以看出管道泵是由許多配件構成的，管道泵的主要組成配件是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環和填料函。

葉輪

葉輪是的核心部分，離心泵葉輪轉速高出力大，葉輪上的葉片起到主要作用，葉輪安裝前需要進行靜平衡校驗。葉輪上內外表面需要光滑這樣可以減少水流的摩擦損失。

泵體

泵體也被稱為泵殼，泵體是管道泵的主體。起到支撐和固定的作用，和安裝軸承的托架相連接。

泵軸

泵軸是借助聯軸器與電機相連接，把電機的轉矩傳傳遞給葉輪，泵軸是傳遞機械能的主要部件。

軸承

軸承是套在泵軸上支撐泵軸的主要構件之一，分為滑動軸承與滾動軸承兩種。滑動軸承使用的是透明油作為潤滑劑的，油加到油位線即可。太多油會沿著泵軸伸出并且飛濺，太少軸承又會出現過熱燒壞容易出現事故。滾動軸承采用牛油作為潤滑劑，加油時不可太多或者太少。太多會出現發熱太少會出現響聲并引起發熱。

密封環

密封(feng)(feng)環又被稱為減漏環。葉(xie)輪進口和泵殼間(jian)的(de)間(jian)隙太大會(hui)導致(zhi)(zhi)管(guan)道(dao)泵內(nei)高(gao)壓區(qu)的(de)水經過密封(feng)(feng)環間(jian)隙流向(xiang)低壓區(qu)，管(guan)道(dao)離心泵的(de)出水量會(hui)有影響，效(xiao)率會(hui)有所降低。間(jian)隙太小會(hui)導致(zhi)(zhi)葉(xie)輪和泵殼摩擦(ca)產生磨損(sun)。密封(feng)(feng)間(jian)隙在(zai)0.25mm～1.10mm之間為宜。

填料函

填料函主要有水封管、填料壓蓋、填料筒、水封環、填料等構成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼和泵軸之間的空隙，保證泵內的水不會流道外面也不容許空氣進入泵內。始終保證泵內的真空度。泵軸和填料摩擦會產生熱量，主要是依靠水封管的水流到水封圈內使填料冷卻。這樣可以保證水泵的正常運轉。

管道泵的工作原理

管道泵之所以可以把水送出去是由于離心力的作用。管道泵在工作前，泵體與進水管需要灌滿水保持真空狀態，葉輪快速運行時葉片促使水飛快運轉，旋轉的水在離心力的作用下會朝著葉輪中心飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分會形成真空區域。水源的水在大氣葉輪的作用下通過管網壓倒了進水管內。這樣往復循環就能實現連續抽水。需要注意的是離(li)心(xin)泵在啟動前需要向泵殼內注滿水后才能啟動，防止會造成泵體發熱、出水量減少、振動等問題，會對管道泵造成損壞。這種情況被稱之為氣蝕故障。

管道泵的結構和工作原理有離心(xin)泵廠家總結。