雙吸泵軸承溫度高的原因有冷卻不夠、軸承異常、潤滑不良、振動大等。下面對雙吸泵軸承高的原因及解決方法進行簡單闡述。

雙吸泵軸承溫度高是雙吸離心泵常見的故障之一，雙吸泵軸承溫度高會減少軸承的使用壽命，檢修費用也會有所增加，溫度升高過快溫度超過規定值時，會造成雙吸泵減負荷運行或者停運，會對經濟效益造成很大的影響。應該快速判斷雙吸泵軸承溫度高是原因并采取相應的解決措施，才能保證雙吸泵安全正常運行。

雙吸泵軸承溫度高的原因

1.冷卻不夠

假如管路堵塞冷卻器選擇不合適，會導致冷卻效果變差。

2.軸承異常

假如軸承損壞軸承的裝配工藝會變差，軸承箱的間隙調整不符合規定要求。

3.潤滑不良

假如潤滑不夠或者過分潤滑以及潤滑油的質量不符合規定要求，出現變質或者雜物。

4.振動大

假如聯軸器找正工藝差不符合規定要求，轉子由動靜不平衡存在、基礎剛性差、地腳不穩。

雙吸泵軸承溫度高的解決方法

1.冷卻不夠

出口管路中是否有堵塞情況，進油溫度和回水溫度是否超過標準。假如冷卻器選擇不當冷卻效果會變差，不能滿足使用要求，解決方法：應該進行更換或者并聯安裝新的冷卻器。

2.加油量不恰當導致潤滑油脂太少或者太多

應該嚴格按照工作規定的要求定期給軸承箱加油。軸承箱加完油后也會出現溫度高的情況，主要是由于加油太多。此時溫度會持續不斷上升，達到某一點后就會維持不變接著會逐漸下降。解決方法：加油量應該適量。

3.軸承所加潤滑油不符合標準或者被污染

軸承潤滑油脂選擇不合適、很難形成均勻的潤滑油膜，不能減少軸承內部摩擦和磨損，潤滑不足時軸承溫度會升高。不同型號的油脂混合時會發生化學反應，導致油脂變質出現結塊的情況，運行影響潤滑效果。油脂被污染也會造成軸承溫度升高，加入油脂過程中有灰塵落入導致油脂被污染，造成軸承箱內部油脂惡化破壞軸承潤滑，出現溫度升高的情況。解決方法：這時應該選擇合適的油脂，檢修過程中對軸承箱和軸承進行清洗工作，對加油管路進行檢查與疏通工作，不同型號的油脂不可以混合使用，假如更換其他型號的油脂應該把原先的油脂清洗干凈，運行維護過程中要定期添加油脂，油脂應該妥善保管做好防潮防塵的措施。

雙吸泵軸承溫度高的原因由離心泵廠(chang)家(jia)總結。推薦閱讀：單(dan)級雙吸離(li)心泵的結構圖(tu)及原理(li)