在離心泵抽空以后，或者在抽空發生的過程中

1）泵(beng)體振動大，機(ji)械密(mi)封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞，導致泄(xie)漏發生，嚴(yan)重時機(ji)械密(mi)封結構失效(xiao)；

2）機械密(mi)封(feng)的動(dong)(dong)靜環的壓(ya)(ya)緊(jin)是(shi)介質壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和彈簧的預(yu)緊(jin)力(li)(li)(li)之和，當抽空(kong)后(hou)，介質壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)就會(hui)(hui)沒有，動(dong)(dong)靜環的接觸壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)就會(hui)(hui)變(bian)小，密(mi)封(feng)失效；

3）泵抽空后，采用自沖洗(xi)方案（即利(li)用泵送介(jie)質沖洗(xi)）的機械(xie)(xie)密封動靜環端(duan)面失去了冷卻和潤滑，發(fa)生(sheng)干(gan)摩，機械(xie)(xie)密封失效。

當離心泵發生抽空，當其發生時(shi)會(hui)伴隨以(yi)下狀況：

①、電機電流下降(jiang)

②、壓力大幅波(bo)動

③、流量異常波動

④、發出雜(za)音異聲

⑤、泵(beng)體發生(sheng)振動

⑥、泵(beng)缸(gang)溫度升(sheng)高

產生抽(chou)空現象原因及對應措施：

①、原因：離心泵入口處發生漏氣

措(cuo)施：應停泵(beng)檢查離心泵(beng)的泄漏入口管線及法蘭；

②、原因(yin)：離心(xin)泵(beng)入(ru)口處(chu)發(fa)生堵塞

措施：應(ying)停泵(beng)檢查離(li)心泵(beng)的泄漏入口管線、過(guo)濾網(wang)及葉(xie)輪，進行(xing)吹(chui)掃(sao)后進行(xing)檢修；

③、原因：離心泵入口處壓力不夠

措(cuo)施：則應提高入口(kou)液面背(bei)壓；

④、原因：離心泵入口處介質溫度過高飽和(he)蒸汽過大

措(cuo)施(shi)：應降低介質溫(wen)度，將離心泵內(nei)蒸(zheng)汽放空排(pai)凈；

⑤、原因：離心泵入口(kou)閥未開或是(shi)閥芯脫落

措施：應打開閥門或換泵后(hou)進行檢修；

⑥、原因：離心(xin)泵出(chu)口開度太大（小）

措施：應進行適當調整(zheng)各閥開度(du)；

⑦、原因(yin)：離心泵封(feng)油帶(dai)水

措施：應(ying)對封油罐進(jin)行(xing)脫水處理

⑧、原(yuan)因(yin)：離心泵塔或容器內液(ye)面液(ye)位低(di)或者無液(ye)位；

措施：應暫時(shi)關小離(li)心泵出口(kou)閥門或進行(xing)停泵處理，待(dai)液面上升(sheng)后恢(hui)復；

⑨、原因：離心泵葉輪或(huo)是內磨環磨損嚴重。

措施：應適(shi)時進行更換(huan)

⑩、原因：離心泵電機反轉

措施：應及時調整轉向。

抽空是機械密封zui大的(de)(de)敵人 在離心泵(beng)抽空以后(hou)，或者在抽空發生的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)

1）泵體振動大，機械密(mi)封的動、靜環會不(bu)斷(duan)發(fa)(fa)生間(jian)歇(xie)性碰撞，導致泄漏發(fa)(fa)生，嚴重(zhong)時機械密(mi)封結(jie)構失效(xiao)；

2）機械密封(feng)的(de)動靜(jing)環的(de)壓(ya)(ya)緊是介質壓(ya)(ya)力(li)和彈(dan)簧(huang)的(de)預緊力(li)之和，當抽空(kong)后，介質壓(ya)(ya)力(li)就會沒有(you)，動靜(jing)環的(de)接觸壓(ya)(ya)力(li)就會變小，密封(feng)失(shi)效；

3）泵(beng)抽空后，采用(yong)自沖洗(xi)方案(an)（即利用(yong)泵(beng)送介(jie)質(zhi)沖洗(xi)）的機(ji)械密封動靜環端面失(shi)去了冷卻(que)和潤(run)滑(hua)，發生干摩，機(ji)械密封失(shi)效(xiao)。

當(dang)離心(xin)泵(beng)發生(sheng)抽空，當(dang)其發生(sheng)時(shi)會伴隨以下狀況(kuang)：

①、電(dian)機電(dian)流下降(jiang)

②、壓力大(da)幅波動

③、流量異常波動

④、發(fa)出雜音異聲

⑤、泵(beng)體發(fa)生振動

⑥、泵缸(gang)溫度(du)升高

產生抽空現象(xiang)原因(yin)及對應措施：

①、原因(yin)：離心泵(beng)入口處發生漏氣

措施：應停(ting)泵(beng)檢查離(li)心泵(beng)的(de)泄漏入口(kou)管線(xian)及法蘭(lan)；

②、原因：離心泵入口(kou)處發生堵(du)塞

措施：應(ying)停(ting)泵(beng)檢查離心泵(beng)的(de)泄漏(lou)入口管線、過(guo)濾網及(ji)葉(xie)輪，進行(xing)吹掃后進行(xing)檢修；

③、原因：離(li)心泵入口處壓力不夠

措施：則(ze)應提高入口液面背壓；

④、原因(yin)：離心泵入口處介(jie)質溫度過(guo)高飽和蒸汽過(guo)大

措施：應降低(di)介質(zhi)溫(wen)度，將離心泵內(nei)蒸汽(qi)放空排凈；

⑤、原(yuan)因：離心泵入口(kou)閥未開(kai)或是(shi)閥芯脫落

措施：應打開閥門或換泵后進行檢修；

⑥、原因：離(li)心泵出口開度太大（小）

措(cuo)施：應進行適當調整各(ge)閥開度；

⑦、原因(yin)：離心泵封油(you)帶水

措(cuo)施：應對封油罐進行脫(tuo)水處理

⑧、原因：離心泵塔或(huo)容器內液面液位(wei)低或(huo)者無液位(wei)；

措施：應暫(zan)時關小(xiao)離心泵(beng)出口閥(fa)門(men)或進行(xing)停泵(beng)處理，待液面上升(sheng)后(hou)恢(hui)復；

⑨、原因：離(li)心泵葉輪(lun)或是內磨(mo)環磨(mo)損嚴重。

措施：應適時(shi)進(jin)行更換

⑩、原因：離(li)心泵電機反轉(zhuan)

措施：應及時(shi)調整(zheng)轉向。