大流量自吸泵的使用方法有三點，分別是啟動前的準備及檢查工作，起動及操作，停泵。下面由水(shui)泵(beng)廠家對這三點大流量自吸泵的使用方法進行講解。

一、起(qi)動前的準備及檢(jian)查(cha)工作
1.本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油。采用機油潤滑(hua)的泵.如果油位不足，則加足之。
2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不(bu)足。可(ke)以(yi)從泵(beng)殼上(shang)的加液口(kou)處直接向泵(beng)體(ti)內注入(ru)儲(chu)液，不應在儲(chu)液不足的情(qing)況下啟動運轉，否則泵(beng)不能正常工作，且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現象。
4.檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7.打開吸入管路的閥門，稍開(kai)(不要(yao)全開)出口(kou)控制閥(fa)。

二、起動及(ji)操作
1.點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數。起動后(hou)當壓力表(biao)及真(zhen)空表(biao)的讀(du)數經過一段時(shi)間的波動而指示穩定后(hou)；
說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(ye)。
4.在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中，應特別注(zhu)意泵內水(shui)溫升高情(qing)況；
如果這(zhe)個過程過長，泵內(nei)水(shui)溫(wen)過高，則(ze)停泵檢(jian)查(cha)其原因。
5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難。那么可以暫時停機，利(li)用吐出管路中的液體倒流回(hui)泵(beng)內(nei)或向泵(beng)體上的加儲液口處直接向泵(beng)內(nei)補充液體。使泵(beng)內液體降溫.然后起動即可。
6.泵在工作過程中如發生強烈振動和曝聲。有可能是泵發生汽蝕(shi)所致，汽蝕(shi)產生的原因有兩種(zhong)：
一是進口管流速過大(da)，二是吸(xi)程過高。流速過大時(shi)可調節出口控制閥。升高壓力表讀數，在進口(kou)管路(lu)有堵(du)塞時(shi)則應及(ji)時(shi)排(pai)除：吸(xi)程(cheng)太高時(shi)可適當降低泵的(de)安(an)裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵，需再起(qi)動時。出口控制閥應稍(shao)開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
8.注意檢查管路系統有無滲漏現象。
三、停泵
1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉動。
3.在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。