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冷卻水循環泵汽蝕故障和改造方案
冷卻水循環泵汽蝕故障和改造方案
2020/10/14 14:50:01
1.循環泵運行不到(dao)兩個月,葉(xie)輪葉(xie)片被汽蝕破壞2.循環(huan)泵(beng)目(mu)前處于全開(kai)閥(fa)狀態(tai)下運行3.泵的出(chu)口壓力0.7-0.8kgf/cm2,指針頻繁晃(huang)動,有明(ming)顯爆破聲4.凝(ning)汽(qi)器進出循環冷卻水的溫差達25℃,正常溫差應為8~11℃1.循環冷(leng)卻水溫差(cha)高達25℃,正常(chang)溫差(cha)應為8~11℃,說明(ming)循環冷(leng)卻水的流量不(bu)足2.有明(ming)(ming)顯水(shui)泵氣蝕(shi)爆破聲,說明(ming)(ming)泵汽蝕(shi)現象嚴重(zhong)3.冷卻水循環泵出(chu)口(kou)壓力不(bu)到一公(gong)斤(1kg/cm2),而(er)揚(yang)程是(shi)32米,顯然是(shi)由(you)于泵選型揚(yang)程過高,使泵偏(pian)于低揚(yang)程、大(da)流量、汽蝕(shi)性能差的工況下運(yun)行,從(cong)而(er)嚴重汽蝕(shi)導(dao)致(zhi)葉片損壞。1.將閥(fa)門從(cong)全開狀態逐步關小,毎隔15分鐘關小一(yi)次,讀一(yi)次。2.到第四(si)次(ci)關小(xiao)后(hou),泵出口壓力(li)才升至1.85 kgf/cm2。3.繼(ji)續往下(xia)試(shi),直至泵出口壓力達到(dao)3.2 kgf/cm2以后,凝結(jie)器冷卻水前后溫差從25℃下(xia)降到(dao)11℃左右(you),這說明循環冷卻水量增加了。同(tong)時泵的汽蝕響聲也消失(shi)了,出口壓力指(zhi)針也穩定了。此時出口閥門(men)開(kai)度大約(yue)只(zhi)有10%左右(you),閥門(men)有些(xie)振動。通過對現(xian)象(xiang)的分析和現(xian)場試驗,并深入調查了解所有資料(liao),我們向用(yong)戶的有關(guan)領導和技術人員(yuan)提出分析意見(jian),并提出了改造方案。1.凝汽量為(wei)110m3/h,要求循環水量為(wei)3850~6050m3/h,單泵流量為(wei)3025~3850m3/h。2.泵進水管路管徑為Dg1000,長度L2=25m,一個底閥,4個900彎頭。3.凝汽(qi)器內(nei)阻力降△H=5m,根據(ju)上(shang)述數據(ju)推算泵裝置特性曲線方程為:從裝(zhuang)置(zhi)示意圖可知,泵(beng)進(jin)出水位差即(ji)幾何揚程基本為零。由此(ci)可知(zhi),選用24SA-18型泵(Q=3240m3/h、H=32m)的(de)揚程偏(pian)高太多(duo)。由(you)于現(xian)有冷卻水循環泵(beng)的(de)揚程偏高太多,難以通過切割葉輪(lun)(lun)達到要(yao)(yao)求(qiu),必須設計新的(de)葉輪(lun)(lun)。同時由(you)于揚程低,又要(yao)(yao)保持泵(beng)的(de)流量,為了保證循環水泵(beng)比轉(zhuan)速的(de)要(yao)(yao)求(qiu),又必須將(jiang)轉(zhuan)速由(you)960r/min降至740r/min。新葉輪(lun)的(de)泵型號(hao)定(ding)為24SA—18Dη:60%(查(cha)泵(beng)性(xing)能曲線得)冷卻倍率m=4104/110=37倍,滿足(zu)要求冷卻倍率(lv)m=6012/110=55倍,滿足要(yao)求。冷卻水循環泵不再出現汽蝕現象,葉輪使用壽命達兩年以上,大大降低檢修工作量和維修費用;水量滿足發電要示,凝結器真空度(700mmHg)和進出水溫(△T=10℃左右),均達到標準值,提高了發電機組的出力;粗略分析比較,一年節省的費用(包括電費和備件費)約10萬元,其中節省的電費單價按每度廠用電0.065元計算。雖然節省的費用絕對數值并不太高,但是相對于一臺24寸的泵而言,十萬元已是相當可觀了。