盡管單向氣動隔膜泵的外觀很小，但內部零件的數量卻相當復雜，任何部分的故障都會影響整個泵體的正常運行。

單向在運行期間經常發生故障。故障的主要原因如下。

隔膜泄漏或隔膜彈性故障

作為單向氣(qi)動隔(ge)膜泵(beng)重要(yao)的部件之一，隔(ge)膜對單向氣(qi)動隔(ge)膜泵(beng)的用量影響較大。 該(gai)故障主要表(biao)現(xian)為隔(ge)膜(mo)泄漏或隔(ge)膜(mo)彈性(xing)故障。隔(ge)膜(mo)泄漏將使氣動隔(ge)膜(mo)泵的體積至少減(jian)少一半(ban)。隔(ge)膜(mo)的彈性(xing)破壞將導(dao)致連桿的往復運動不(bu)靈活，被卡住或移動緩慢。應及時更換新的隔(ge)膜(mo)。

進，出口管道堵塞

入(ru)口或(huo)出(chu)口管(guan)道的(de)(de)(de)堵塞也將(jiang)導致氣動隔(ge)膜(mo)泵無法加載(zai)。單(dan)向(xiang)氣動隔(ge)膜(mo)泵的(de)(de)(de)入(ru)口和出(chu)口管(guan)道堵塞的(de)(de)(de)主(zhu)要原因是(shi)介質的(de)(de)(de)粘度太大，并且介質粘附在管(guan)道的(de)(de)(de)內(nei)壁上(shang)，從而(er)使管(guan)道的(de)(de)(de)內(nei)徑增大。管(guan)道較小。 進，出口管道應及(ji)時拆卸(xie)和(he)清洗(xi)。

球座缺陷

球座長時間運行后，球座的端面會出現磨擦現象，使球和球座密封不緊密，也將導致單向氣動隔膜泵無法加載。當發生這種現象時，通常可以通過機械加工消除球座缺陷。

球閥磨損

球(qiu)閥的(de)磨損主要表現為球(qiu)的(de)圓度誤(wu)差大，球(qiu)的(de)表面有(you)明顯的(de)凹坑，介質(zhi)的(de)腐蝕和球(qiu)的(de)外徑減小等。球(qiu)閥的(de)故障通常是 無法修(xiu)復(fu)。應(ying)該更換一個新球(qiu)。如果沒(mei)有附件，請考(kao)慮選擇(ze)外(wai)徑與球(qiu)閥相(xiang)同的軸(zhou)承球(qiu)，或(huo)者根據(ju)設置的介質(zhi)以(yi)及更多選擇(ze)PTFE材料的轉向球。另外，球在操作過程中也很容易出現。中等粘度太大，無法使球和球座粘在一起，這會導致單向球閥無法正常工作。如果發生這種情況，應將球完全清除，并應通過諸如浸泡清洗劑或溶解液體反應之類的措施清除球閥表面上的污垢。

閥門泄漏

空氣分配閥(fa)的(de)泄(xie)漏減少(shao)了進(jin)入(ru)氣腔的(de)空氣量(liang)，這導致連桿的(de)往復(fu)運動無法(fa)達到適當的(de)行程。 應(ying)該采取措施修復(fu)和(he)處理這種情況(kuang)。通常情況(kuang)下(xia)，應(ying)檢查密封圈的磨損。如(ru)果磨損嚴重，則(ze)應(ying)更(geng)換(huan)新的密封圈。如(ru)果只有(you)少量泄漏，則(ze)可以通過纏繞原料皮帶(dai)來消除(chu)。

氣壓不足和空氣清潔度低。氣壓不足將使進入氣腔的空氣壓力不足，從而無法正常推動連桿的往復運動。應適當增加外部空氣源壓力。壓縮空氣的清潔度低會導致啟動電機的輸出效率低，并且單向氣動隔膜泵的輸出會變弱。

單向氣動隔膜泵在運行過程中會出現各種故障，應根據實際情況進行區別對待。影響單向氣動隔膜泵不增加容積的主要原因集中在兩個方面：一是隔膜或單向閥的問題；二是隔膜或單向閥的問題。另一個是氣體分配問題。每次啟動單向氣動隔膜泵之前，應進行測試。如果在測試過程中聽到異常聲音，通常是膜片或單向閥出現問題。如果沒有異常聲音，通常是空氣分配問題。

以上是上海(hai)長征水泵對單向氣動隔膜泵的常見故障分析及處理方法進行的總結。