單向氣動隔膜泵日常使用中，有哪些故障排除的方法？通過閱讀本篇文章，相信您會有所了解。

單向氣動隔膜泵無出口，無壓力，流速變慢。

1.消音器堵塞，空氣無法快速排出，這導致抽氣速度降低。

2.氣壓降低。首先看一下進氣壓力表的壓力，壓力值為4?-7 kg是正常的。然后檢查氣源閥的打開位置。如果用電磁閥打開和關閉氣源，請檢查電磁閥的塑料閥是否損壞，導致塑料閥無法完全打開。

3.壓縮空氣中水或雜質過多。進入單向的空氣閥后，請阻塞空氣入口，或阻塞空氣閥芯。

4.空氣分配閥的上下端蓋由于閥芯的不斷撞擊而損壞和泄漏。

5.泵內軸的四個密封環已磨損，氣體泄漏。

單向氣動隔膜泵的流量減少了。

1.入口和出口止回閥（塑料球）的磨損變小。或有條狀，大顆粒堵塞塑料球。結果，當材料被抽吸時，排出口處的材料液體被重新填充，并且當材料被排出時，材料被從進給口壓回。

2.隔膜長時間拉伸和變形，這導致材料腔的體積減小。

3.黑色厚膜片損壞。驅動時，底部支架無法正確移動。

單向氣動隔膜泵不移動。

1.閥芯嚴重磨損并卡住。

2.底部托架的襯套已磨損。此時應更換銅套。

3.中間軸兩端的螺釘脫落。

4.兩個膜片均損壞。

5.隔膜泵倒置放置或平放。假脫機無法返回。

單向氣動隔膜泵的入口和出口泄漏。

1.兩端的泵殼未傾斜到上孔位置，從而導致兩個排出口或進料口不在同一平面上。

2.螺釘未擰緊。

3.球座變形或O形圈損壞。

單向氣動隔膜泵的材料中有雜質或油漬。

這通常是由隔膜破裂引起的。

以上是上海(hai)長征水泵對單向氣動隔膜泵的常見故障排除方法進行的總結。