故障現象

故障表現(xian)

處理方法

機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)出現(xian)泄漏

1、泵轉子軸向竄(cuan)動，動環來不(bu)及補償位移

2、操作不穩定(ding)，密封(feng)腔內壓力經(jing)常(chang)發生變化

3、泵的轉(zhuan)子(zi)出現周期性振動

4、動靜(jing)環的密封面磨損嚴重

5、密封端面(mian)比壓(ya)過小

6、密封腔內有雜物

7、彈簧力偏斜，彈簧阻力受阻

8、軸(zhou)套表面在密封圈處有軸(zhou)向凹槽(cao)，凹坑(keng)或腐(fu)蝕

9、靜環(huan)或動環(huan)的密封面與軸的不垂直度(du)過大(da)

1、調整(zheng)泵(beng)軸的(de)竄動量

2、調整操作(zuo)

3、檢查并排除振動

4、研磨(mo)或更換動靜環(huan)的密封面

5、調整(zheng)端面比(bi)壓

6、清除雜物

7、調整或者更換彈簧

8、修復或更換軸套

9、調整不垂直度到允許的(de)公差范圍內

振動過大

1、電機或泵(beng)的轉子不平衡

2、泵的找正不準(zhun)確(que)

3、軸(zhou)承磨損，或間隙過大(da)

4、地腳螺栓出現松動(dong)

5、基礎(chu)不牢固(gu)

6、泵抽出現彎(wan)曲(qu)

7、支架(jia)不牢固(gu)引起(qi)管道的振動(dong)

8、單級離心泵的內部出現摩擦

9、葉輪(lun)中有(you)異物

1、重(zhong)新找轉子的(de)平(ping)衡

2、重新找正(zheng)

3、修理或更換軸承

4、緊固地腳螺(luo)栓

5、重新加固基礎

6、校正(zheng)泵(beng)軸或更(geng)換(huan)泵(beng)軸

7、加固管(guan)道支架

8、將(jiang)泵拆開(kai)，消除(chu)摩擦

9、清除異物(wu)

軸承溫度過高

1、油量(liang)不足(zu)或冷卻水(shui)中斷

2、軸承磨損(sun)或(huo)損(sun)壞

3、電機(ji)軸(zhou)(zhou)與泵(beng)軸(zhou)(zhou)的同軸(zhou)(zhou)度超過規定

1、加油或(huo)疏通冷卻(que)水

2、更換軸承

3、找正聯軸器

電機過載

1、泵的裝配不(bu)好，動靜(jing)部分(fen)出現(xian)摩擦或被卡住(zhu)

2、泵(beng)啟動時(shi)出(chu)口(kou)(kou)閥門(men)全(quan)部打開了，出(chu)口(kou)(kou)管道內阻力(li)過小(xiao)

3、平(ping)衡管不暢通

4、泵的轉子部(bu)分(fen)(fen)與(yu)固定部(bu)分(fen)(fen)出現(xian)摩(mo)擦

1、重新裝配泵，并消除(chu)摩擦和(he)卡住(zhu)現象

2、關閉(bi)出口(kou)閥，待泵啟動后再慢慢打開出口(kou)閥

3、疏通(tong)平衡管(guan)

4、檢查調整

流(liu)量不(bu)足

1、泵(beng)的進口管(guan)堵塞(sai)

2、葉輪口環出現摩擦，間隙(xi)過大

3、泵的旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)不(bu)對，或者是(shi)葉(xie)輪被(bei)裝反

1、取(qu)出堵塞物

2、更換口環，確保(bao)間隙在合適的(de)范圍內

3、改變旋轉方向(xiang)，重新組(zu)裝(zhuang)葉輪(lun)